对折弯机刀具主要成形零部件进行表面强化，从而以提高折弯机刀具零件表面耐磨性，再从而---地提高折弯机刀具。对于表面强化，要根据不同用途的折弯机刀具，选用不同的强化方法。例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高折弯机刀具零件表层的耐磨性和抗压强度；压铸模、塑料模等热加工折弯机刀具钢零件可采用渗氮(硬氮化)处理，以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的耐磨性；碳氮共渗(软氮化)可应用于各类折弯机刀具的表面强化处理。
剪板机自动送进装置和与其配套的供料装置以及废料处理装置的结构都已基定型，形式比较单一，但结构和动作都比较复杂，其主要结构有拉钩式和推钩式两种。 拉钩式自动送进装置。料钩往复直线摆动，当滑块上行时，料钩运动与送进方向相反，由于料钩的外斜面及圆角结构有退让的自由，所以能自动越过搭边进入下一个废料孔。使用这种装置时，剪板机开始冲压要先用手送进，当条料冲出首件或头几件时，料钩进入废料孔，佛山折弯机，这时便可开始自动送进。该装置的送进步距较小。 推钩式结构自动送进装置。它是在条料的一端利用推钩推动条料。推钩通常装在梭架上，棱架在滑道上与剪板机设备作同步往复直线运动，条料处在梭架的上方。推钩式结构的送进步距较大，并且不需要像拉钩那样钩住条料上的废料孔，所以冲制初始时也不---人工送进。
折弯机在工作过程中发生故障导致那是讨厌的事情，我们要在故障发生后时间排除，并解决才能将生产停线的损失降到。 折弯机顾名思义就是用来折弯物品的，也是很多地方需要用到的一种设备，机器和人一样，也是会出现一些问题，这就导致不能正常的工作，从而也就耽误了工作量，当然这其中包括认为失误，也包括机器的故障，但是不管是哪种情况，快的解决问题才是关键，才能---工作的顺利完成。
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